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塗料用水性レベリング剤(カスタム)

アクリル系レベリング剤(カスタム) メーカー

  • DH-3077 フッ素変性レベリング剤
    DH-3077 フッ素変性レベリング剤

    Fフッ素改質

    PK:EFKA 3777

    素早いレベリング性とリコート性に優れています。基材の濡れ性を高め、塗膜のクレーター、ピンホール、フィッシュアイなどの欠陥を防止します。 加水分解に強く、耐光性、老化防止...

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  • DH-3091S 水性シリコーンフリーレベリング剤
    DH-3091S 水性シリコーンフリーレベリング剤

    アクリルタイプ

    優れた互換性

    非イオン性タイプ。低温で高い粘度と強い擬似塑性を示します。 再コーティング性に影響を与えることなく、優れた流動性とレベリング性を実現。 優れた分散能力により、配合...

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  • DH-3170 アクリレート系レベリング剤
    DH-3170 アクリレート系レベリング剤

    アクリルタイプ

    優れた互換性

    高効率なレベリング特性を備え、クレーターやオレンジピールなどの表面欠陥を効果的に防止します。 シリコンフリー。焼き付け塗装システムに適用しても、フィルムの再塗装性や塗装...

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  • DH-3187 アクリレート系レベリング剤
    DH-3187 アクリレート系レベリング剤

    アクリルタイプ

    優れた互換性

    高効率なレベリング特性を備え、クレーターやオレンジピールなどの表面欠陥を効果的に防止します。 シリコンフリー。焼き付け塗装システムに適用しても、フィルムの再塗装性や塗装...

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  • DH-4560 スムース感触離型剤
    DH-4560 スムース感触離型剤

    シリコンタイプ

    滑らかな感触

    有機ポリマー(ポリエステル、ポリウレタン、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂など)と反応し、有機ポリマーの配合加工性、離型性、光沢、潤滑性、耐熱性、耐寒性、耐候性、耐加...

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  • DH-4570B スムース感触離型剤
    DH-4570B スムース感触離型剤

    シリコンタイプ

    滑らかな感触

    有機ポリマー(ポリエステル、ポリウレタン、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂など)と反応し、有機ポリマーの配合加工性、離型性、光沢、潤滑性、耐熱性、耐寒性、耐候性、耐加...

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  • DH-3033 シリコーンレベリング剤
    DH-3033 シリコーンレベリング剤

    この製品は、表面張力を低下させることで基板の濡れ性能を向上させ、優れたクレーター防止特性を提供します。 ベナールセルの形成を防ぎ、マット剤の配向を改善します。 表...

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  • DH-4033 シリコーンレベリング剤
    DH-4033 シリコーンレベリング剤

    シリコンタイプ

    優れた互換性

    基材への濡れ性が良好で、リコート性に影響を与えません。 優れたレベリング性能。高光沢システムでミラー効果を実現できます。 マット系では、マットパウダーの配向を助け...

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  • DH-4036 シリコーンレベリング剤
    DH-4036 シリコーンレベリング剤

    シリコンタイプ

    優れたレベリング

    高い耐クレーター性・レベリング性と良好な滑り性を兼ね備えています。 塗膜の耐摩耗性、非固着性を向上させます。特にフィラーや艶消しパウダーを含む塗料の場合、均一な分布が確...

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  • DH-4072 基材湿潤剤
    DH-4072 基材湿潤剤

    シリコンタイプ

    優れた濡れ性

    高効率で優れたクレーター防止効果。良好なリコート性を提供し、流動性を促進します。 液体/固体界面の最適値を保護しながら、コーティングの表面張力を低下させます。 プ...

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レベリング剤は主に、コーティングの流動性とレベリング特性を改善するために使用され、コーティングが基材表面に均一に広がり、滑らかで均一なコーティングを形成できるようにします。レベリング剤の塗布により、塗布中に発生する可能性のあるブラシ跡、オレンジの皮、気泡などの表面欠陥が効果的に除去され、コーティングの品質と外観が向上します。

コーティング施工時、表面張力の不均一によりコーティングのレベリング性が低下し、塗布ムラや塗膜ムラが発生する場合があります。レベリング剤はコーティングの表面張力を低下させ、基材への濡れ性を改善し、基材表面へのコーティングの均一な広がりを促進し、滑らかで光沢のあるコーティングを実現します。この作用により、レベリング剤はコーティングが基材表面の微細な凹凸を埋めるのに役立ち、滑らかで均一なコーティングを確保し、気泡や傷などの欠陥を回避します。

レベリング剤の作用メカニズムは、コーティングのレオロジー特性を調整し、塗布時の流動性と拡散能力を最適化することに基づいています。塗布中、レベリング剤によりコーティングの流動性が向上し、均一な広がりが促進され、基材表面の微細な質感が満たされ、コーティング全体の滑らかさ、光沢、視覚効果が効果的に確保されます。コーティングの耐久性と装飾効果を高めながら、コーティングの外観を改善します。

高光沢塗装、家具塗装、自動車塗装など、高い装飾性と表面仕上げを必要とする塗装システムに広く使用されています。完璧なコーティング結果が求められるこれらのコーティング システムでは重要な役割を果たします。

私たちについて
Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.
Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.
Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd. は専門的です 中国 水性レベリング剤 メーカー および 塗料用アクリル系レベリング剤(カスタム)サプライヤー 塗料、インキ、接着剤の原材料を専門としています。長年の努力により、同社は専門的な研究開発チーム、販売チーム、生産拠点を構築し、総合的な試験設備と最先端の技術研究開発担当者を備え、顧客にサービスを提供し市場をリードするためにたゆまぬ努力を続けています。
主な製品には、分散剤、レベリング剤、消泡剤、密着促進剤、沈降防止剤、冷却剤、導電剤、オレンジピールテクスチャー剤、テクスチャーパウダー、ワックスパウダーが含まれます。製品は幅広い販売範囲を持ち、鋼材・アルミニウムコーティング、プラスチックコーティング、UV硬化、防食コーティング、木工コーティング、ガラスコーティング、エポキシ床材、印刷インキ、バッテリー、太陽光パネルなどの分野をカバーしています。国の環境保護理念「清らかな水と青い空」に基づき、同社は継続的に革新し、水性製品を開発・展開し、水性産業の発展に貢献しています。
青天新素材は「専門性、誠実性、サービス、ウィンウィン」という経営理念を堅持し、国際的なマーケティング概念と市場管理モデルを導入して、高品質の製品とサービスを新旧のお客様に提供し、信頼できるパートナーと共に成果を達成しています。
栄誉の証
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  • 発明特許
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  • 環境マネジメントシステム認証証明書
  • 環境マネジメントシステム認証証明書
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ニュース
  • コーティング産業の継続的な進歩は、化学工学における深い教養、特に科学的応用に依存しています。 塗料添加剤 製剤中で。塗料に特定の機能を付与する核となる成分として、 コーティング添加剤 塗膜の物性を向上させるだけでなく、塗膜の外観、質感、施工適合性も大きく変化させます。プロのコーティング配合者は、さまざまな種類の...

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  • 現代の工業製造および表面処理プロセスでは、異なる材料間の確実な接合が、製品の構造的完全性と長期安定性を確保するための中核要素となります。ポリオレフィン プラスチック、エンジニアリング プラスチック、金属、複合材料などの多くの高性能材料は、低い表面エネルギー、高い結晶化度、不動態化層などの特性を備えているため、従来の接着剤では、その表面に十分な濡れ力や分...

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  • 現代の工業用コーティングおよび表面処理では、基材の保護と美観は、樹脂マトリックス自体だけでなく、機能性添加剤の正確な塗布にも依存しています。工業用防食で極度の機械的強度を追求する場合でも、床コーティングで安全性を強調する場合でも、自動車や家具のコーティングで視覚的な質感を重視する場合でも、コーティング添加剤は改質において決定的な役割を果たします。この記...

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  • 高性能顔料分散技術とマルチシーン分散剤の応用例 現代のファインケミカルの分野では、コーティング、インク、およびさまざまなポリマー材料の色の性能と安定性は、顔料粒子の分散の品質に大きく依存します。分散プロセスの核心は、顔料粒子間のファンデルワールス力に打ち勝ち、凝集や沈降を防ぐことにあります。このプロセスは高性能に依存する必要があります。 ...

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  • 現代の工業生産および表面処理の分野では、コーティングと基材の間の強力な接着を確保することが、最終製品の品質を決定する重要な要素です。特に高密度ポリエチレン(HDPE)やポリプロピレン(PP)、各種エンジニアリングプラスチックを扱う場合、表面エネルギーが低いため従来のコーティングは直接付着することが困難でした。このような場合には、高性能のものを使用すると...

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  • 水系分散剤 特に廃水処理が大きな課題である石油や化学のような産業において、油水の分離において重要な役割を果たします。環境に優しい分散剤として、水系分散剤が近年大きな注目を集めています。これらは、非毒性、生分解性、環境的に持続可能であるなど、従来の有機溶媒分散剤に比べていくつかの利点を備えています。 水性分散剤の役割と基本...

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  • 溶剤系分散剤の基本特性 溶剤系分散剤 連続相が有機溶媒系である特殊な化学製品です。これらの分子には通常、顔料の効果的な安定化を可能にする親油性基と親水性基の両方が含まれています。塗料業界では、溶剤系分散剤が工業用塗料、自動車仕上げ材、高性能塗装システムに広く使用されています。これらは、顔料粒子の表面張力を低下させ、有機溶媒媒体全体に均...

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  • コーティング業界では、レベリング剤はコーティングの表面品質に影響を与える重要な添加剤です。コーティング産業の継続的な発展に伴い、シリコーンレベリング剤は徐々に従来のレベリング剤に取って代わり、市場で人気の選択肢となっています。この記事では、次の利点を詳細に分析します。 シリコーンレベリング剤 と比べて 従来のレベリング剤 さ...

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レベリング剤 業界知識

レベリング剤はハイソリッドシステムまたは無溶剤システムに適していますか?

ハイソリッドおよび無溶剤製剤の特徴

揮発性有機化合物の排出を削減し、環境規制に準拠するために、ハイソリッドおよび無溶剤コーティング システムの採用が増えています。これらのシステムには通常、従来の溶剤を最小限に抑えるか排除しながら、より高い割合の樹脂と機能性成分が含まれています。その結果、粘度が高くなる傾向があり、流動挙動がより複雑になり、フィルム形成中に表面レベリングの問題が発生する可能性があります。このような製剤では、以下を含む添加剤の役割が重要になります。 レベリング剤 、均一な表面外観を確保することがより重要になります。

溶媒の蒸発によって流動と欠陥除去が促進される従来の溶媒ベースのコーティングとは異なり、ハイソリッドおよび無溶媒システムは配合物の固有のレオロジーバランスに大きく依存します。したがって、レベリング剤の適合性と性能は、これらの特定の条件下で慎重に評価する必要があります。

膜形成におけるレベリング剤の働き

レベリング剤は、表面張力勾配を減少させ、コーティング膜の均一な広がりを促進するように設計されています。クレーター、ブラシマーク、オレンジの皮、表面の波打ちなどの欠陥を最小限に抑えるのに役立ちます。ハイソリッドまたは溶媒を含まないシステムでは、溶媒含有量が減少するため自然な流れが制限され、表面張力の制御がさらに重要になります。

レベリング剤は、膜形成中に空気とコーティングの界面に移動することにより、表面エネルギー分布を調整し、平滑性を高めます。ただし、その効率は分子構造、樹脂マトリックスとの適合性、およびシステムの硬化メカニズムに依存します。選択が不適切な場合、相分離や表面不安定が生じる可能性があります。

システムタイプ 主な課題 レベリング剤の役割
ハイソリッドコーティング 高粘度 表面の流れを改善する
無溶剤コーティング 限定的な蒸発によるレベリング 表面張力の差を小さくする
UV硬化システム 急速硬化 素早い表面均一性の促進

樹脂系との互換性

ハイソリッドまたは無溶剤配合では、樹脂濃度が大幅に高くなるため、レベリング剤とバインダー系の間の相溶性の重要性が高まります。不適合が発生すると、ヒケやフィッシュアイなどの表面欠陥が現れる場合があります。安定した分散と制御された表面移行を確保するには、レベリング剤の極性と分子量を樹脂の化学的性質と一致させる必要があります。

Suzhou Qingtian New Materials Co., Ltd. では、配合開発には、コーティング、インク、接着剤に使用される添加剤とさまざまな樹脂システムの間の適合性スクリーニングが含まれます。高度な分析ツールにより、シミュレートされた製造条件下での表面張力挙動、光沢レベル、フィルム形態の評価が可能になります。

粘度とレオロジー制御の影響

ハイソリッドシステムは本質的に粘度が高く、レベリング性能を妨げる可能性があります。レベリング剤だけでは不適切なレオロジーバランスを補うことはできません。したがって、それらの使用はレオロジー調整剤および分散剤と調整する必要があります。これらの成分間の相互作用は、塗布および硬化中の流動特性に影響を与えます。

無溶剤系、特に熱や放射線で硬化する系では、硬化速度はフィルムが固化するまでにレベリング剤が機能できる時間に影響します。急速な硬化プロセスにより表面調整の時間が短縮され、適切な移行速度と表面活性を備えたレベリング剤が必要になります。

環境および規制への配慮

環境コンプライアンスのためにハイソリッドおよび無溶剤システムが選択されることが多いため、レベリング剤も規制基準を満たさなければなりません。揮発性が低く、排出への影響が最小限の添加剤が好ましい。シリコーンベースおよびアクリルベースのレベリング剤が一般的に評価されますが、その選択はシステムの互換性とパフォーマンス要件によって異なります。

最新の生産設備と経験豊富な研究開発担当者による継続的な研究努力により、メーカーは環境ガイドラインと用途の性能期待の両方に適合する添加剤組成を改良することができます。

産業用途における性能テスト

レベリング剤がハイソリッドシステムまたは無溶剤システムに適しているかどうかを判断するには、体系的なテストが必要です。表面光沢測定、ウェーブスキャン分析、欠陥検査は、レベリング効果を定量化するのに役立ちます。生産中の粘度モニタリングは、添加剤が一貫した挙動を維持することを保証するために、連続処理条件をシミュレートします。

Suzhou Qingtian New Materials Co., Ltd. は、高度な試験装置を備え、工業生産にスケールアップする前に、制御された実験室環境で添加剤の性能を評価しています。このアプローチは、溶媒含有量を減らした最新のコーティング システムへのレベリング剤の安定した統合をサポートします。

表面品質と機械的特性のバランスをとる

レベリング剤は表面の平滑性を向上させますが、層間接着や機械的耐久性が損なわれないように、その濃度を注意深く制御する必要があります。過剰な表面活性は、マルチコートシステムの層間の結合を妨げる可能性があります。高性能コーティングでは、美的外観と構造的完全性の間のバランスを達成することが不可欠です。

配合の最適化と反復検証を通じて、レベリング剤をハイソリッドおよび無溶剤系に効果的に組み込むことができます。慎重な材料の選択、適合性評価、およびプロセス制御により、さまざまなコーティング、インク、接着剤の用途にわたって安定した表面品質が実現します。

よくある質問

Q: レベリング剤はコーティングの最終的な外観にどのような影響を与えますか?

答え: レベリング剤 硬化プロセス中のブラシ跡や縞などの表面の欠陥を軽減するのに役立ちます。コーティングの表面張力を下げることで、より滑らかな仕上がりが可能になります。これにより、望ましい美観を損なう可能性のある凹凸がなく、より均一で光沢のある外観が得られます。

Q: レベリング剤は水系と溶剤系の両方で使用できますか?

答え: Yes, leveling agents can be formulated for use in both water-based and solvent-based systems. However, the chemical composition and surface activity of the agent may vary based on the solvent system to ensure proper performance. Compatibility with the resin and other additives is key for achieving the best results in different environments.

Q: レベリング剤の分子構造はその性能にどのような影響を与えますか?

答え: The molecular structure of a leveling agent determines its compatibility with the resin system and its ability to migrate to the coating surface. For example, agents with long-chain polymers tend to provide better surface coverage, while those with smaller molecules are effective in reducing surface tension quickly. The choice of structure impacts both the application and the final finish quality.

Q: レベリング剤はコーティングの耐久性に貢献しますか?

答え: While the primary role of leveling agents is to enhance the appearance of the coating by reducing defects, some can also influence the durability of the final film. Certain agents may help improve adhesion, flexibility, and resistance to environmental factors like moisture or abrasion, thus contributing to the overall longevity of the coating.

Q: レベリング剤の濃度はコーティングの粘度にどのような影響を与えますか?

答え: The concentration of a leveling agent can directly impact the viscosity of the coating. Higher concentrations may lower the viscosity, leading to improved flow and leveling but potentially affecting film thickness and drying time. Proper formulation adjustments are necessary to balance the desired leveling effect with viscosity control for optimal application.

Q: レベリング剤は、分散剤や増粘剤などの他の添加剤と組み合わせて使用​​できますか?

答え: Yes, leveling agents can be effectively combined with other additives such as dispersing agents or thickeners. The interaction between these agents must be carefully balanced to ensure that each additive performs optimally. For instance, a dispersing agent can aid in pigment dispersion, while a thickener helps control viscosity, and the leveling agent smooths the finish.

Q: レベリング剤は UV 硬化型コーティングでどのような役割を果たしますか?

答え: In UV-curable coatings, leveling agents are essential for controlling the surface smoothness and uniformity of the cured film. As UV-curing occurs rapidly, the leveling agent must have a fast migration rate to prevent defects like orange peel or uneven gloss. The proper selection ensures that the coating cures smoothly and uniformly without compromising other key properties like adhesion.