自動車用トップコート、工業用焼き付けエナメル、およびすべての焼き付け硬化コーティング システムでは、特にイライラする失敗が発生します。レベリング剤が添加されており、スプレー後の濡れた塗膜は良好に見えますが、焼き付け後は硬化した表面にオレンジ色の皮、波打ち、または質感が現れます。
根本原因が失敗することはほとんどありません レベリング剤 。これはフィルムのフロー ウィンドウと硬化ウィンドウの不一致であり、解決するには多変数分析が必要です。この違いを理解することは、焼き付け硬化トップコート システムを配合する人にとって不可欠です。
ベーキング中の温度、粘度、フローウィンドウ
レベリング剤がすべての原因を解決するわけではない
レベリング剤は、オープンタイム中の表面張力の均一性を改善します。短すぎるフローウィンドウを拡張したり、不十分な霧化を修正したり、過度の膜厚の変動を補償したりすることはできません。
レベリングが完了する前にフロー ウィンドウが閉じる
オーブンの温度プロファイル、触媒の添加量、または化学量論により、架橋の開始が早すぎる場合、レベリングが完了する前にフィルムがゲル化します。表面のテクスチャは永続的に固定されます。
急激な粘度上昇により流量が制限される
ベーキング温度が上昇すると、溶剤が蒸発し、粘度が急激に変化します。低粘度ウィンドウが狭すぎる場合、たとえレベリング剤が存在していても、フィルムはそれをレベリングに利用できません。
膜厚変化により質感が増す
不均一な塗布により、湿潤膜厚が異なる領域が生じます。ベーキング中、厚い部分と薄い部分では流れが異なります。この変化は、オレンジの皮のように表面に定着します。より均一に塗布することが、効果的なレベリングの前提条件です。
粗い霧化により、粗い開始表面が設定されます
スプレー霧化による液滴のサイズと分布によって、初期の表面トポグラフィーが決まります。粗い噴霧化により、大きな地形変化が生じ、コーティングがゲル化する前に完全にセルフレベリングできない可能性があります。
ベーキング条件がフローウィンドウを制御する
オーブンの温度プロファイル (ランプ速度、ピーク温度、ピーク時間) によって、フィルムが架橋するまでにどれくらいの時間が流れなければならないかが直接決まります。急勾配のランプ速度により、流動時間が短縮されます。多くの場合、ベイク カーブの最適化は、調整する変数として最も効果的です。
塗布直後、濡れたフィルムはまだ流動性が高く、レベリング剤が活性化しているため、表面は均一に見えます。オーブンの温度が上昇すると、溶媒の急速な損失と架橋の開始により、流れが徐々に制限されます。可動だった表面は永久に固定されます。スプレーブースでは見えなかったオレンジの皮がオーブンの後に現れます。これは、オーブンが欠陥をその場で硬化させるためです。
ベイクプロファイルをマップする
実際のパネル温度とオーブンを通過する時間を記録します。低粘度フロー ウィンドウの実際の期間と、使用する硬化化学薬品に対して十分な長さであるかどうかを特定します。
膜厚分布の確認
パネル全体のウェットフィルムゲージを使用して、アプリケーションによる厚さの変化を特定します。配合を調整する前にばらつきを減らしてください。
霧化品質の評価
空気圧、液体の粘度、チップのサイズ、ガンから基板までの距離を確認してください。噴霧化を改善すると、コーティングを平らにする必要がある初期表面トポグラフィーが減少します。
溶媒バランスを確認する
ベーキング初期段階での有効なフロー ウィンドウを拡張するために、溶剤ブレンドに一定割合の蒸発の遅い溶剤が含まれていることを確認します。
レベリング剤のベーキングシステムへの適合性を確認する
選択したレベリング剤が熱的に安定であり、ベーキング フロー ウィンドウ中に活性を維持することを確認します。すべてのレベリング剤が高温硬化環境向けに配合されているわけではありません。
触媒負荷と流動時間のバランスをとる
架橋剤/触媒の化学量論と硬化速度を確認します。レベリングが完了する前に硬化が始まる場合は、触媒をわずかに減らすか化学量論を調整すると、フローウィンドウが十分に開く可能性があります。
ベークキュアシステムに適したレベリング剤の選択
すべてのレベリング剤がベーキング環境向けに設計されているわけではありません。焼き付け硬化トップコートおよび工業用エナメルの場合、レベリング剤は、焼き付けフローウィンドウ (通常は 120°C ～ 160°C) の間、活性および表面移動性を維持する必要があり、レベリングが完了する前に揮発、劣化、または表面活性を失ってはなりません。 Suzhou Qingtian New Materials は、焼き付け硬化コーティング システムでの性能を考慮して特別にテストされ、選択されたレベリング剤を供給しています。
- ベーキング温度範囲全体で熱的に安定
- 初期のベーキング段階でも表面活性が維持される
- アミノ架橋およびイソシアネート硬化システムとの互換性
- 再コーティング性が必要なシステムにはシリコンフリーのオプションが利用可能
- 溶剤ベースおよび水性焼付けエナメル システムで利用可能
- ご要望に応じて、ベークカーブ最適化のための技術サポートをご利用いただけます
重要なポイント
レベリング剤が存在するポストベークオレンジピールは、基本的にフローウィンドウの問題です。硬化反応が表面テクスチャーに固定される前に、フィルムを完全にレベリングすることができません。要因としては、不十分な流動時間、ベーキング中の粘度の上昇、不均一な膜厚、霧化品質、ベーキング曲線プロファイルなどが挙げられます。これを解決するには、レベリング剤を変更するだけではなく、多変数分析が必要です。 Suzhou Qingtian New Materials は、溶剤ベースおよび水性ベークキュア システムに関するレベリング剤と技術コンサルティングを提供します。
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当社の技術チームは、レベリング剤の選択に関するガイダンスとベーク曲線分析のサポートを提供します。
