工業用コーティング用途では、硬化膜表面の平坦度が知覚される製品品質に直接影響します。特に大面積のスプレーや垂直面への塗布では、レベリング能力が不十分なため、オレンジの皮、クレーター、表面のうねりなどの目に見える欠陥が発生する可能性が高くなります。塗布パラメータ以外にも、レベリング剤の選択は、最終的な表面の仕上がりを決定する最も影響力のある要素の 1 つです。
再発する 4 つのサーフェスとパフォーマンスの問題
オレンジの皮やうねりは表面に頻繁に現れ、完成品全体の視覚的な印象に影響を与えます。
局所的な収縮により表面に不連続性が生じ、許容可能な最終製品の歩留まりが低下します。
一部の表面添加剤は、その後のコーティングをその上に適用するときに接着性能を損なう可能性があります。
不均一な顔料の分布は、仕上げ表面全体の色の一貫性に影響を与えます。
プロセス調整だけでは効果が限られている理由
多くの製造環境では、これらの欠陥に対する最初の対応は、粘度を調整するか、溶剤比率を増やすか、硬化前のレベリング時間を延長することです。これらの対策は、コーティングの固有の表面張力挙動に対処していないため、限定的な改善しか得られないことがよくあります。
DH-3187 — アクリレートレベリング剤
| パフォーマンスエリア | DH-3187の効果 | アプリケーションコンテキスト |
| クレーター＆オレンジピール | ウェットフィルム全体の表面張力の違いから生じる欠陥を軽減します。 | 大面積および垂直面への塗布に効果的 |
| ベーキングシステムの互換性 | シリコーンフリー配合で、後続のリコートおよびインターコート接着への影響が限定的 | 特に焼き付け硬化工業用コーティングシステムに関連 |
| 消泡補助 | ある程度の消泡効果をサポートします | パフォーマンスを平準化しながら、システム全体の安定性を維持するのに役立ちます |
| 耐フローティング・耐浸水性 | カラーフローティングやフラッディングに対する耐性をサポートします。 | 着色および着色されたコーティングシステムに関連 |
適用可能なコーティングシステム
配合メモ
| パラメータ | ガイダンス |
| 追加ステージ | 通常の撹拌を伴うレットダウン段階 |
| システムの互換性 | 幅広いコーティングシステムに適しています。使用した特定の樹脂の性能と硬化スケジュールを確認する |
| リコート評価 | この製品はシリコーンフリーであるため、層間接着への影響は一般に限定的ですが、ベーキングシステムでのリコートトライアルで確認することをお勧めします。 |
よくある質問
シリコーンベースのレベリング剤はフィルム表面に移行する可能性があり、特定の化学薬品や投与量によっては、その後に塗布されるコートの濡れや結合を妨げる可能性があります。これは、リコートの密着性が重要な性能要件である複数のコーティング層を備えたベーキング システムに特に関係します。
レベリング剤は、コーティング本来の広がりと流動性を向上させますが、コーティングに代わるものではなく、正しい塗布技術と並行して機能します。スプレーの距離、圧力、膜の形成は最終的な表面の結果に影響を及ぼしますが、最良の結果は配合と塗布プロセスの両方を最適化することで得られます。
はい、DH-3187 は、透明な配合と着色配合の両方を含む幅広いコーティング システムで使用できるように配合されています。顔料システムでは、色の浮きや浸み込みに対する耐性もサポートします。これは、主なレベリング機能と並んで重要な考慮事項です。
重要なポイント
工業用コーティングにおける表面外観の問題は、レベリング性能と密接に関係しています。レベリング システムを最適化することで、塗布パフォーマンスの向上をサポートし、表面欠陥を軽減し、全体的なコーティング品質のより一貫した向上に貢献し、工業用コーティング製品により安定した外観結果をもたらします。
DH-3187 の技術データとサンプルをリクエストする
当社の技術チームは、お客様の特定のコーティング システムに対する TDS、塗布ガイダンス、推奨投与量を提供します。
