水性塗料の加工や塗布においては、増粘剤の相溶性が悪いことが広く業界の問題となっており、塗膜の状態が不安定になったり、塗布感触が悪くなりやすい。生産における一般的な問題には、粘度の不均衡、流動状態の乱れ、ブラッシングの質感の不均一などが含まれます。これらの問題の多くは増粘剤添加剤の性能限界に起因しており、一般的な増粘剤では粘度調整と滑らかな塗布感のバランスが取れず、耐候性、耐汚れ性などの付帯性能も不足しています。
コーティングの厚さを厚くする際によくある 4 つの問題点
増粘剤を添加すると系の粘度が変動し、製造時や保管時に安定した状態を維持することが困難になります。
一部の増粘製品はコーティングの粘度を高めるだけで、元の流動性やレベリング状態を破壊します。つまり、塗布後にフィルムが硬くなります。
塗膜形成後は水、アルカリ環境、摩擦、汚れなどの影響を受けやすく、白化、粉化、汚れが発生します。従来の増粘剤はフィルムに優れた保護特性を提供できません。
一部の増粘剤は相溶性が悪く、水性コーティングに組み込まれた後、電解質や微生物の影響を受けやすく、長期保存中に層形成、劣化、粘度変動が発生します。
従来の増粘ソリューションの限界
現在一般的に使用されている通常の増粘剤添加剤には、全体的な用途に顕著な制限があり、加工、塗布、保管中のコーティングの安定性のバランスをとることができません。従来の製品のほとんどは単機能の特性を持っています。つまり、基本的な増粘作用は提供しますが、コーティングのレベリングと流動性能のバランスを取ることができず、コーティングの粘度は目標を達成できますが、塗布感触が悪くなることが容易に発生します。また、従来の増粘剤は耐環境性が弱く、電解質、微生物、酸アルカリなどの環境干渉にさらされると性能が容易に低下し、コーティングシステムの状態が変動します。
DH-7213S: コーティングシステム用水性増粘剤
DH-7213S は、乳白色の液体状の疎水基修飾アニオン性アクリル増粘剤で、含有量が 90 ～ 92% の範囲にあり、中程度の酸性/アルカリ性を示します。大部分の水性塗料システムと互換性があります。
基本性能としては、増粘・レベリング・流動性の3つを兼ね備えた増粘剤で、従来の添加剤にありがちな増粘後の液が硬くなる問題を回避し、粘度を上げながらスムーズな塗布状態を維持します。この製品は、工業的なバッチ生産要件に適合する、迅速な増粘と硬化を実現します。
耐久性能の面では、耐水性、耐アルカリ性、耐洗濯性、耐汚染性を備えており、塗膜形成質感を最適化し、コーティング製品の環境適応性を向上させることができます。また、優れた高せん断粘度調整と耐電解液性を備えており、複雑なシステム環境でも安定したコーティング粘度を維持します。この製品にはホルムアルデヒド、APEO、灯油、その他の有害物質は含まれていません。参考用量: 配合物全体の 0.3% ～ 2%、添加前に水で事前に希釈します。
増粘剤の役割は粘度を上げるだけではなく、コーティングの流れ、レベリング、保存安定性、塗膜の耐久性を同時に維持する必要もあります。水性塗料の場合、適切な増粘剤を使用すると、塗布感触や塗膜の外観への悪影響を最小限に抑えながら塗膜の状態を改善し、増粘性能と総合的な塗布性能のバランスを達成する必要があります。
