分散品質が最終製品にどのように現れるか
フラッディングとフローティング
さまざまな顔料が湿ったフィルム内で互いに分離し、表面全体に目に見える色のずれや縞が生じます。これは複数の顔料を配合した場合に最も顕著です。
光沢損失
完成したフィルムは予想よりもくすんで見え、表面光沢は目標仕様を下回っています。
粗大化と沈降
顔料粒子は保管中に再凝集し、ザラザラした質感、粘度の増加、または容器の底に硬い沈殿物が生じます。
色と表面の不一致
表面の粗さや凹凸は、特に広い塗布領域全体またはバッチ間で、色の変化とともに現れることがあります。
なぜ長時間研削することがすべての解決策ではないのか
粉砕時間を延長したり、樹脂含有量を増やしたりすることは、顔料の分散を改善する一般的な方法であり、ある程度は役立ちますが、顔料粒子は時間が経つと再凝集する性質があります。機械的分散だけでは安定した状態を長期間維持できないことが多く、そのため、配合物が最初は良好に見えたとしても、保管中にフラッディング、粗大化、沈降が再発する傾向があります。
DH-5033 高性能顔料分散剤
DH-5033 は、特殊な顔料親和性基を備えたポリマー設計を使用して、顔料粒子と樹脂システム間の相互作用を強化します。これにより、幅広い種類の顔料にわたって湿潤と分散の効率が向上し、システムがより均一で安定した状態を長期間維持できるようになります。
互換性のある顔料の種類
分散不足
- 顔料間の浸み込みと浮遊
- 色の不一致と目に見える縞模様
- 保管中の粗大化、沈降、固結
- 目標仕様を下回る光沢
- 表面粗さまたはフィルムの平坦性の低下
DH-5033で最適化
- 色の一貫性が向上し、フラッディング/フローティングが減少しました。
- 保存後の粘度と色がより安定します
- 沈降が減少し、再分散が容易になります。
- 光沢と膜の平坦性の向上
- 耐水性、硬度、密着性、耐候性への貢献
追加のパフォーマンスへの貢献
| 耐水性 | 硬化膜の耐水性向上をサポートします |
| 硬度 | フィルム表面をより硬く、より耐久性にすることができます |
| 接着力 | 分散効果とともに全体的な接着性能をサポート |
| 耐候性 | 長期間の屋外暴露に対するフィルムの耐性を向上させるのに役立ちます |
| 凝集したシステムの救済 | すでに凝集やゲル化の問題が発生しているシステムに対する修正アプローチの一部として検討できます。 |
よくある質問
すでにゲル化または凝集が始まっている系に DH-5033 を添加できますか?
すでに凝集やゲル化が見られているシステムの修正調整の一環として考慮することもできますが、結果は状態がどの程度進行したかによって異なります。一般に、早期介入の方が良い結果が得られます。
既存の配合物の光沢レベルは変わりますか?
分散の改善により、より高く一貫した光沢が得られることが多いため、配合によっては光沢が向上する場合があります。目標用量での効果を確認するには、現在の基準に対してトライアルテストを行うことをお勧めします。
有機顔料と無機顔料の両方に適していますか?
はい、その顔料親和性の設計は、二酸化チタンや酸化鉄などの無機顔料と有機顔料の両方のタイプにわたって評価されています。
DH-5033 を使用すると、長い研削時間の必要性が軽減されますか?
実際の粉砕時間の短縮は特定の顔料、装置、目標の細かさによって異なりますが、湿潤効率の向上により目標の細かさに達するまでに必要な時間が短縮できると多くのユーザーが感じています。
重要なポイント
色のフラッディング、浮き、光沢損失、および進行性の沈降は分散に関連する問題であり、機械的粉砕だけでは長期にわたって解決できないことがよくあります。
- DH-5033 は、TiO₂、リトポン、酸化鉄、カーボン ブラック、有機顔料全体の濡れと分散を改善します。
- 保管中の安定した粘度と色の一貫性を維持するのに役立ちます
- 光沢、膜平坦性、耐水性、硬度、耐候性の向上をサポートします。
- 凝集またはゲル化したシステムの修正オプションとして考慮できます。
色の浸み込み、光沢の損失、または色素システムの沈降に対処していますか?評価のために DH-5033 の技術データ シートまたはサンプルをリクエストしてください。
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