2K PU・アミノ焼付塗料・工業用塗料・DH-7326N
2成分かなりおよびアミノ焼き付け工業用コーティングシステムでは、フィルムには良好な力が必要なだけでなく、耐水性、耐塩水噴霧性、および機械的な性能も大事でいなくてはいけません。
基材の密着力が余裕
コーティングが基材にしっかりと続いていない - クロスカットテストではペイントの迷いが示されています。
層間隣接力が低い
マルチコートスプレープロセスにおける層間の結合がとりあえずであり、全体的なフィルムの安定性に影響を与えます。
標準以下の耐水性および塩水噴霧性
湿気の多い環境や塩水噴霧環境ではフィルムが劣化し、保護性能が低下します。
機械的な性能が危険
柔軟性、引張り強度、耐摩耗性が一応あり、製品の耐久性に影響します。
DH-7326N:ポリエーテル変性シロキサン重ね共体後促進剤
DH-7326Nは、優れた化学の安定性と耐加水分解性を備えたポリエーテル変性シロキサン共重合体次の促進剤です。フィルムと基材の間、および層間の結合能力をさらに強化し、システムの架橋密度を向上させることができます。
この製品は、基板密着性、層間密着性、フィルムの引張強度と弾性を向上させながら、常温水浸漬、塩水噴霧、たっぷり水、拭き取り試験に対する耐久性を強化します。また、2成分系の可用時間も延長でき、アミノ焼付塗装や2K PU工業用塗装システムに適しています。
| 基材の密着性 | 基材へのフィルムの続きを改善します — 中剥離や塗料のロスを軽減します |
| 層間接続力 | マルチコートシステムにおけるコーティング層間の結合を強化します |
| 水および塩水噴霧に対する耐性 | 周囲温度での浸漬、一時水、塩水噴霧試験に対する耐久性の向上 |
| 機械的性能 | 引張強度と弾性が向上 – コーティングは外力に対してより安定します |
| ポットライフの延長 | 2成分系の可用時間延長し、アプリケーションウィンドウを改善できます。 |
| システムの互換性 | アミノベーキングコーティングおよび2K PU工業用コーティングシステムに最適 |
2成分ともアミノ焼き付け工業用塗料の場合、後力は塗料の耐久性と総合的な性能に直接関係します。 DH-7326N後促進剤を正しく添加すると、基材の後、層間後、水、塩水噴霧、機械的性能を同時に改善でき、工業用コーティングにより信頼性の高いソリューションを提供します。
よくある質問
シロキサンベースの続促進剤にとって耐加水分解性が重要なのはなぜですか?
シロキサンの化学反応は、その次に促進メカニズムとしてコーティングと基板の界面でのSi-O結合に依存しています。のポリエーテル修飾と化学構造は加水分解に耐えられるように設計されており、コーティングが使用する中に遭遇する湿潤条件下でも界面結合の完全性を維持します。
DH-7326N は、2K PU およびアミノベーキング以外のシステムでの接続性を向上させるために使用できますか?
これは、化学の性質がよく一致するアミノベーキングおよび 2K PU 工業用コーティング システムに特徴があり、推奨されます。
